Автор: Красим Авто 0

Краскопульт для порошковой покраски. Схема, технология работы распылителя и несколько примеров такого оборудования.

Использование порошковой краски для реставрации ЛКП автомобиля позволяет в результате получить качественное полимерное покрытие, которое помимо отличного вешнего вида характеризуется и повышенными защитными свойствами. Разработана данная технология нанесения покрытия еще в 50-х годах. В большинстве случаев, в отличие от стандартных эмалей, порошковая краска после нанесения поддается термической обработки в камере, расплавляясь, образует надежный защитный слой на металлических деталях кузова.

Нанесение краски происходит с помощью специального пистолета для порошковой покраски, который имеет свои особенности и отличия в сравнении с уже привычными для нас краскопультами для эмалей.

Технология порошковой окраски авто

Перед нанесением металлическая поверхность детали тщательно зачищается и обезжиривается. При прохождении каналов в распылителе для порошковой покраски, частицы краски электризуются от внешнего источника или же получают заряд при трении. Далее за счет образования электрического поля они попадают и закрепляются на металле, который имеет противоположный заряд. Те частицы порошкового материала, которые не фиксируются на поверхности, отбираются в окрасочную напылительную камеру, и могут быть повторно использованы для окрашивания деталей. Далее обработанная кузовная деталь перемещается с помощью специальных стендов в камеру для полимеризации и сушки. В результате получается надежный слой ЛКП, который по характеристикам значительно опережает простые эмали.

Сам процесс полимеризации происходит за счет помещения стенда с закрепленной деталью в специальную камеру, где происходит нагрев материала до стадии плавления. После этого в случае использования термореактивных материалов то идет процесс медленного отвердения, если же в работе термически пластичные составы, то обеспечивают процесс охлаждения детали.

В конечном итоге на обрабатываемой поверхности создается плотная пленка, которая не только внешне украшает деталь, но и хорошо защищает его от коррозии, и достаточно устойчива к механическим повреждениям.

Принцип работы инструмента

Суть работы данного оборудования можно разделить на три основных шага:

  1. В пульверизатор насыпают краску и подключают оборудование для электризации частиц материала. Заряд они получают при прохождении каналов распылителя.
  2. Обрабатываемую деталь заземляют.
  3. Наносят заряженные частицы краски на металлическую поверхность.

Помимо самого краскопульта для порошковой покраски в линию обработки входит определенный набор узлов, список которых ниже.

  • емкость для порошковой краски.
  • стенды для крепления изделий, с крепежными зажимами и крюками.
  • автоматические линии для перемещения стендов в камеру для последующей обработки.
  • напылительная камера.
  • циклон для придания заряда частицам краски.
  • фильтры.
  • разгрузочная камера.
  • камера для нагрева и полимеризации порошкового материала.
  • вентиляция.
  • осветительные приборы.
  • компрессор.
Статья по теме:  Набор инструмента для тонировки стекол авто в своем гараже

Если говорить о схеме самого пистолета для порошковой краски, то она следующая:

  1. Канал подачи воздуха.
  2. Линия для подачи краски.
  3. Заряжающие поверхности.
  4. Заземление.
  5. Порошковая смесь.
  6. Головка для распыления готового состава на металлическую поверхность.

Виды краскораспылителей

В зависимости от технологии, которая лежит в основе такого инструмента можно выделить несколько основных видов оборудования.

  1. Электростатический пистолет для порошковой покраски. С помощью данного устройства можно наносить очень тонкий слой материала 30-250 мкм. Хорошо обрабатывает не только ровные поверхности, но и рельефные формы детали. Характеризируется экономным расходом краски и легкостью обслуживания. Но главный минус – это высокая цена. При обработке поверхность не нужно предварительно разогревать. Для заряда частиц материала используют электрические генераторы.
  2. Трибостатический пистолет. Также часто используется при работе с порошковой краской. В этой технологии процесс электризации частиц краски происходит за счет трения их друг об друга. Тут не подключают специальных генераторов для заряда. Из недостатков можно выделить проблемы с набором нужной величины заряда частицами и зависимость от влажности в самом рабочем помещении. Такие факторы могут сказаться на плохом осаждении частиц краски на металлической детали, что приведет к повышению расхода материала, и снижению качества самого покрытия.
  3. Флюидизированный. Данная технология заключается в том, что деталь предварительно нагревают, после чего наносят краскопультом порошок, далее он расплавляется, образуется пленка и идет процесс сушки. Так можно накладывать несколько слоев краски. Таким подходом пользуются редко, да и реставрирую в основном ровные поверхности.

Важный момент! При работе с порошковыми красками используйте средства личной защиты, такие как перчатки, очки, респиратор и одежда с длинным рукавом. Связанно это с тем, что этот материал имеет в своем составе вредные вещества, среди которых: свинец, кадмий, отвердитель триглицилизоцианурат, аллергены, эпоксидные смолы.

Примеры порошковых пистолетов

Турецкий пистолет для порошковых красок PROMAKS CM10. Дает возможность использовать лакокрасочные материалы различного типа, в том числе и краску типа металлик. Этим оборудованием можно помимо металла можно красить стекло и керамику. Характеризуется равномерным нанесением материала на поверхность и очень простой в эксплуатации.

Технические характеристики распылителя PROMAKS CM10.

  • настройка электрических параметров оборудования в ручном режиме.
  • заземление шланга для подачи порошка.
  • кнопка сброса уровня давления.
  • фильтр тонкой очистки.
  • возможность управления расходом материала и объемом поставляемого воздуха.
  • минимальный показатель выходного тока — 130 мкА.
  • работа от стандартной сети возможна при 220 В/50 Гц.
  • устройство обеспечивает заряд напряжения в 10 кВт, благодаря чему могут заряжаться все разновидности порошковой краски.
  • за счет особой конструкции форсунок, установка способна окрашивать даже наиболее удаленные участки поверхности.
  • при необходимости замена краски осуществляется в сжатые сроки.
  • приблизительный расход порошковой краски составляет 150 граммов на квадратный метр.
Статья по теме:  Покрасочные камеры Nordberg. Обзор наиболее популярных решений.

Данная компания выпускает и более профессиональные устройства по типу Promaks 2CM-10. Этот аппарат имеет уменьшенный расход материала (около 120 граммов на квадратный метр), дополнительные модули управления и запасные шланги, и пистолет в комплекте.

Порошковый краскопульт Лидер

Это недорогое устройство, со средним чеком около $150 — $160.

Им можно наносить краску на металл, стекло, дерево, керамику и МДФ.

Основные характеристики:

  • металлический «курок» и дополнительная пластина на рукоятке. Снимают статический заряд и оберегают маляра от разряда
  • высоковольтный преобразователь оптимально заряжает частицы порошковой краски и снижает процент опадающего порошка.
  • недорогие запчасти.
  • в комплект входит бункер (воронка), насадки, ершик для прочистки.

Имеет регулировки  напряжения, подачи воздуха и подачи краски. В комплекте присутствуют насадки для различной формы факела.

Распылитель Старт

Данный тип пистолетов предназначен для мелкого производства, где требуется частая замена цветов краски. Подойдет для небольших мастерских. Ценник в диапазоне $150.

Из основных плюсов:

  • Простота и надежность в эксплуатации.
  • Привлекательная цена.
  • Небольшой вес.
  • Небьющийся корпус.
  • Распылители марки «Старт» обладают эффектом «псевдотрибостатики», т.е. без проблем качественно прокрашивают любые острые углы, благодаря автоматическому изменению напряжения на коронирующем электроде в зависимости от расстояния до окрашиваемого изделия.

Технические характеристики:

  • Напряжение питания, В, Гц — 220, 50
  • Напряжение на коронирующем электроде, кВ — 70
  • Потребляемая мощность, Вт, не более — 2
  • Ток короткого замыкания, мкА, не более — 100
  • Давление сжатого воздуха, мПа — 0,02-0,1
  • Скорость окрашивания, м²/мин — 1,2
  • Масса, кг, не более — 0,6
  • Габариты, мм — 280х260х85

Некоторые мастера создают краскопульты подобного типа своими руками, но это уже путь для опытных маляров. А какими порошковыми распылителями пользуетесь вы? Ждем ваших комментариев и заранее спасибо за ответ!

Отправить

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Выбираем наиболее популярную марку краскораспылителей

Какой марки краскопульт Вы используете?

Показать результаты

Загрузка ... Загрузка ...