Использование порошковой краски для реставрации ЛКП автомобиля позволяет в результате получить качественное полимерное покрытие, которое помимо отличного вешнего вида характеризуется и повышенными защитными свойствами. Разработана данная технология нанесения покрытия еще в 50-х годах. В большинстве случаев, в отличие от стандартных эмалей, порошковая краска после нанесения поддается термической обработки в камере, расплавляясь, образует надежный защитный слой на металлических деталях кузова.
Нанесение краски происходит с помощью специального пистолета для порошковой покраски, который имеет свои особенности и отличия в сравнении с уже привычными для нас краскопультами для эмалей.
Технология порошковой окраски авто
Содержание статьи
Перед нанесением металлическая поверхность детали тщательно зачищается и обезжиривается. При прохождении каналов в распылителе для порошковой покраски, частицы краски электризуются от внешнего источника или же получают заряд при трении. Далее за счет образования электрического поля они попадают и закрепляются на металле, который имеет противоположный заряд. Те частицы порошкового материала, которые не фиксируются на поверхности, отбираются в окрасочную напылительную камеру, и могут быть повторно использованы для окрашивания деталей. Далее обработанная кузовная деталь перемещается с помощью специальных стендов в камеру для полимеризации и сушки. В результате получается надежный слой ЛКП, который по характеристикам значительно опережает простые эмали.
Сам процесс полимеризации происходит за счет помещения стенда с закрепленной деталью в специальную камеру, где происходит нагрев материала до стадии плавления. После этого в случае использования термореактивных материалов то идет процесс медленного отвердения, если же в работе термически пластичные составы, то обеспечивают процесс охлаждения детали.
В конечном итоге на обрабатываемой поверхности создается плотная пленка, которая не только внешне украшает деталь, но и хорошо защищает его от коррозии, и достаточно устойчива к механическим повреждениям.
Принцип работы инструмента
Суть работы данного оборудования можно разделить на три основных шага:
- В пульверизатор насыпают краску и подключают оборудование для электризации частиц материала. Заряд они получают при прохождении каналов распылителя.
- Обрабатываемую деталь заземляют.
- Наносят заряженные частицы краски на металлическую поверхность.
Помимо самого краскопульта для порошковой покраски в линию обработки входит определенный набор узлов, список которых ниже.
- емкость для порошковой краски.
- стенды для крепления изделий, с крепежными зажимами и крюками.
- автоматические линии для перемещения стендов в камеру для последующей обработки.
- напылительная камера.
- циклон для придания заряда частицам краски.
- фильтры.
- разгрузочная камера.
- камера для нагрева и полимеризации порошкового материала.
- вентиляция.
- осветительные приборы.
- компрессор.
Если говорить о схеме самого пистолета для порошковой краски, то она следующая:
- Канал подачи воздуха.
- Линия для подачи краски.
- Заряжающие поверхности.
- Заземление.
- Порошковая смесь.
- Головка для распыления готового состава на металлическую поверхность.
Виды краскораспылителей
В зависимости от технологии, которая лежит в основе такого инструмента можно выделить несколько основных видов оборудования.
- Электростатический пистолет для порошковой покраски. С помощью данного устройства можно наносить очень тонкий слой материала 30-250 мкм. Хорошо обрабатывает не только ровные поверхности, но и рельефные формы детали. Характеризируется экономным расходом краски и легкостью обслуживания. Но главный минус – это высокая цена. При обработке поверхность не нужно предварительно разогревать. Для заряда частиц материала используют электрические генераторы.
- Трибостатический пистолет. Также часто используется при работе с порошковой краской. В этой технологии процесс электризации частиц краски происходит за счет трения их друг об друга. Тут не подключают специальных генераторов для заряда. Из недостатков можно выделить проблемы с набором нужной величины заряда частицами и зависимость от влажности в самом рабочем помещении. Такие факторы могут сказаться на плохом осаждении частиц краски на металлической детали, что приведет к повышению расхода материала, и снижению качества самого покрытия.
- Флюидизированный. Данная технология заключается в том, что деталь предварительно нагревают, после чего наносят краскопультом порошок, далее он расплавляется, образуется пленка и идет процесс сушки. Так можно накладывать несколько слоев краски. Таким подходом пользуются редко, да и реставрирую в основном ровные поверхности.
Важный момент! При работе с порошковыми красками используйте средства личной защиты, такие как перчатки, очки, респиратор и одежда с длинным рукавом. Связанно это с тем, что этот материал имеет в своем составе вредные вещества, среди которых: свинец, кадмий, отвердитель триглицилизоцианурат, аллергены, эпоксидные смолы.
Примеры порошковых пистолетов
Турецкий пистолет для порошковых красок PROMAKS CM10. Дает возможность использовать лакокрасочные материалы различного типа, в том числе и краску типа металлик. Этим оборудованием можно помимо металла можно красить стекло и керамику. Характеризуется равномерным нанесением материала на поверхность и очень простой в эксплуатации.
Технические характеристики распылителя PROMAKS CM10.
- настройка электрических параметров оборудования в ручном режиме.
- заземление шланга для подачи порошка.
- кнопка сброса уровня давления.
- фильтр тонкой очистки.
- возможность управления расходом материала и объемом поставляемого воздуха.
- минимальный показатель выходного тока — 130 мкА.
- работа от стандартной сети возможна при 220 В/50 Гц.
- устройство обеспечивает заряд напряжения в 10 кВт, благодаря чему могут заряжаться все разновидности порошковой краски.
- за счет особой конструкции форсунок, установка способна окрашивать даже наиболее удаленные участки поверхности.
- при необходимости замена краски осуществляется в сжатые сроки.
- приблизительный расход порошковой краски составляет 150 граммов на квадратный метр.
Данная компания выпускает и более профессиональные устройства по типу Promaks 2CM-10. Этот аппарат имеет уменьшенный расход материала (около 120 граммов на квадратный метр), дополнительные модули управления и запасные шланги, и пистолет в комплекте.
Порошковый краскопульт Лидер
Это недорогое устройство, со средним чеком около $150 — $160.
Им можно наносить краску на металл, стекло, дерево, керамику и МДФ.
Основные характеристики:
- металлический «курок» и дополнительная пластина на рукоятке. Снимают статический заряд и оберегают маляра от разряда
- высоковольтный преобразователь оптимально заряжает частицы порошковой краски и снижает процент опадающего порошка.
- недорогие запчасти.
- в комплект входит бункер (воронка), насадки, ершик для прочистки.
Имеет регулировки напряжения, подачи воздуха и подачи краски. В комплекте присутствуют насадки для различной формы факела.
Распылитель Старт
Данный тип пистолетов предназначен для мелкого производства, где требуется частая замена цветов краски. Подойдет для небольших мастерских. Ценник в диапазоне $150.
Из основных плюсов:
- Простота и надежность в эксплуатации.
- Привлекательная цена.
- Небольшой вес.
- Небьющийся корпус.
- Распылители марки «Старт» обладают эффектом «псевдотрибостатики», т.е. без проблем качественно прокрашивают любые острые углы, благодаря автоматическому изменению напряжения на коронирующем электроде в зависимости от расстояния до окрашиваемого изделия.
Технические характеристики:
- Напряжение питания, В, Гц — 220, 50
- Напряжение на коронирующем электроде, кВ — 70
- Потребляемая мощность, Вт, не более — 2
- Ток короткого замыкания, мкА, не более — 100
- Давление сжатого воздуха, мПа — 0,02-0,1
- Скорость окрашивания, м²/мин — 1,2
- Масса, кг, не более — 0,6
- Габариты, мм — 280х260х85
Некоторые мастера создают краскопульты подобного типа своими руками, но это уже путь для опытных маляров. А какими порошковыми распылителями пользуетесь вы? Ждем ваших комментариев и заранее спасибо за ответ!
Загрузка ...